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十絲餘量,也就是零幾毫米的加工餘量,不用多久,也就十幾分鐘的時間,數控程式顯示已經加工至要求尺寸。
如果是數車加工,加工至要求尺寸就可以退刀,然後停止加工,也就意味著加工完成了,但磨削加工並不。
已經加工至要求尺寸之後,數控外圓磨床在數控加工程式的控制之下,並不退刀,而是進行無餘量繼續磨削。
所謂“無餘量磨削”就是沒有加工餘量,相當於走空刀,只見零件還在緩緩的旋轉,砂輪還在繼續高速旋轉,只是並不進刀,而是在左右往復,水平運動。
看似沒有餘量的磨削,但這也不是絕對的,只是這磨削量實在太,幾近全無,顧稱呼“無餘量磨削”,這樣做的目的,就是進一步的修正零件的外圓,也就是這根軸的軸頸外圓。
“無餘量磨削”至少進行了一分鐘以上,李天峰能清楚得看見,被磨削的軸頸部位,一片光亮,幾乎像鏡面一樣,這明加工面的表面粗糙度非常好,完全達到了要求標準。
這樣的無餘量磨削,持續了一分多鐘之後,機床開始退刀,砂輪離開零件,且慢慢的自由旋轉,然後漸漸的停下來。
零件加工完成!
待砂輪完全停止旋轉,完全沒有餘轉之後,工人師傅拿著風槍將零件上的冷卻液吹乾淨,然後拿起量具開始仔細的對錶,準備首先測量零件的外徑。
像這種公差尺寸極,要求這麼嚴格的零件,測量零件外圓就非常有講究,而不是隨便找一把卡尺,或是千分尺就能測量的,因為零件外圓公差只有一絲二,也就是001毫米,這就要使用專用千分尺。
這種專用千分尺,在測量之前要進行嚴格的校準,就像我們常見的高精度電子稱一樣,電子稱有一個砝碼,這個砝碼就只用來校準電子稱的,這專用千分尺也一樣,也有一個校準件。
這個校準件,上面標註了外圓尺寸,一般都精確到數之後4位數,測量正式零件之前,先用專用千分尺測量這個校準件,看測量的數值和上面標註的那個精確到數之後4位的數值是否基本一致,完全一致是不可能的,因為有測量誤差,在一個允許的範圍之內就可以了。
李天峰注意道,這位工人師傅的技能不錯,使用這專用千分尺的操作非常規範,沒有一可挑剔的。
仔細校準千分尺之後,李天峰感到自己也有一微微緊張,馬上就要測量零件外圓了,也就是剛才磨削加工的那個軸頸外圓。
工人師傅拿著千分尺,仔細的開始測量