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具也沒有什麼問題,幾個月的功夫,模具就做好並可以使用,安裝在葉片加工車間。
這樣的大傢伙,說是模具,還不如說是一臺葉片加工裝置更加形象和貼切。
超塑成型,有嚴格的工藝引數,如真空度,壓力,溫度,時間,等等,一切必須嚴格按照工藝引數和步驟進行。
這首批風扇葉片的加工,目的就是進行工藝驗證,驗證這工藝引數和工藝步驟是否合理科學,是否需要改進和完善。
國際上,寬弦空心風扇葉片的超塑成型和擴散連線工藝已經發展至第三代,掌握第三代超塑成型和擴散連線工藝僅有羅羅這一家公司,連普惠和通用也才開始第三代超塑成型和擴散連線工藝的工藝試驗。
如果天峰科技公司工藝驗證成功,將成為世界第二家掌握這一第三代超塑成型和擴散連線工藝的航空工業公司。
模具漸漸下壓,模腔內空氣被抽走,按照工藝要求,吹入15pa的氬氣,透過數字式顯示屏可以看出來,模具內溫度正在按照工藝要求速度上升。
大家都看著顯示屏上的各顯示資料,溫度一直攀升,上升到920度的溫度之後,溫度開始穩定,在這個溫度之下,開始超塑成型,如果能看清模具內的情況的話,此刻,肯定能看到剛才放進去的那風扇葉片正在漸漸的發生變化。
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