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李天峰也安排徐立龍親自負責這件事情,徐立龍更是在當天帶隊直飛美國。
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天峰科技公司雖然在外面被人家卡住了脖子,但自身的發展。絲毫也沒有遇到阻礙和停滯。
各款發動機的生產製造,一直照常進行,渦扇20發動機的研製。也是有條不紊,不少的零部件已經完成設計,甚至有部分零件開始了首批試製。
風扇部分,發動機的全許可權電子控制部分,這些部分還沒有完成設計,但最早完成設計的渦輪部分。部分零件已經開始首批試製。
這幾乎成了天峰科技公司每一款新航空發動機研製的慣例,一邊展開設計。一邊展開零件的試製。
渦扇20發動機在渦扇16發動機核心機的基礎上展開設計,不少東西都是現成的。甚至不需要重新驗證,這樣一來,李天峰的信心和把握就更大,先完成設計的零部件先進行試製。
第一精密鑄造車間。
首批渦扇20發動機的渦輪葉片已經完成定向凝固成型鑄造,這樣的鑄造技術,對天峰科技公司而言已經非常成熟,大部分第三代單晶渦輪葉片都是這樣的鑄造技術。
葉片鑄造出來,非常的漂亮,幾名檢查員正在認真的檢查,旁邊,還有幾名鑄造車間的工藝技術人員,甚至,發動機研發中心的設計人員也來了幾人,大家圍著這批葉片,興致勃勃,滿是高興。
數十片葉片,整整齊齊的放置在檢驗平臺之上,檢查員已經進行完外觀檢查,現在,正在進行尺寸檢查。
其中一名工藝技術員,拿起一片葉片,看了看之後道:“大家看一看,葉片非常的精緻,質量肯定一流。”
“嗯,葉片真的不錯。”
“這些渦輪葉片,材質和渦扇16發動機的渦輪葉片一樣,結構形狀也高度相似,鑄造工藝幾乎一樣,不然,哪裡有這麼順利。”
“張工,不止這一級渦輪葉片,另外幾級渦輪葉片也和渦扇16發動機的渦輪葉片幾乎一樣,鑄造起來肯定也會非常的順利。”
看樣子,大家口中的張工應該是一名主管工藝員,三十幾歲的年紀,戴著眼鏡,看上去技術水平和經驗都非常不錯的樣子。
張工道:“這一批葉片尺寸檢查合格,如果無損檢查也合格,代表著這批葉片就成功了一大半,那就可以交付葉片製造車間,進行後續的工序。”
所謂無損檢查,就是熒光檢查,磁粉檢查,超聲波等檢查的統稱,這些檢查,目的就是檢查零件