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十絲餘量，也就是零幾毫米的加工餘量，不用多久，也就十幾分鐘的時間，數控程式顯示已經加工至要求尺寸。
如果是數車加工，加工至要求尺寸就可以退刀，然後停止加工，也就意味著加工完成了，但磨削加工並不。
已經加工至要求尺寸之後，數控外圓磨床在數控加工程式的控制之下，並不退刀，而是進行無餘量繼續磨削。
所謂“無餘量磨削”就是沒有加工餘量，相當於走空刀，只見零件還在緩緩的旋轉，砂輪還在繼續高速旋轉，只是並不進刀，而是在左右往復，水平運動。
看似沒有餘量的磨削，但這也不是絕對的，只是這磨削量實在太，幾近全無，顧稱呼“無餘量磨削”，這樣做的目的，就是進一步的修正零件的外圓，也就是這根軸的軸頸外圓。
“無餘量磨削”至少進行了一分鐘以上，李天峰能清楚得看見，被磨削的軸頸部位，一片光亮，幾乎像鏡面一樣，這明加工面的表面粗糙度非常好，完全達到了要求標準。
這樣的無餘量磨削，持續了一分多鐘之後，機床開始退刀，砂輪離開零件，且慢慢的自由旋轉，然後漸漸的停下來。
零件加工完成！
待砂輪完全停止旋轉，完全沒有餘轉之後，工人師傅拿著風槍將零件上的冷卻液吹乾淨，然後拿起量具開始仔細的對錶，準備首先測量零件的外徑。
像這種公差尺寸極，要求這麼嚴格的零件，測量零件外圓就非常有講究，而不是隨便找一把卡尺，或是千分尺就能測量的，因為零件外圓公差只有一絲二，也就是001毫米，這就要使用專用千分尺。
這種專用千分尺，在測量之前要進行嚴格的校準，就像我們常見的高精度電子稱一樣，電子稱有一個砝碼，這個砝碼就只用來校準電子稱的，這專用千分尺也一樣，也有一個校準件。
這個校準件，上面標註了外圓尺寸，一般都精確到數之後4位數，測量正式零件之前，先用專用千分尺測量這個校準件，看測量的數值和上面標註的那個精確到數之後4位的數值是否基本一致，完全一致是不可能的，因為有測量誤差，在一個允許的範圍之內就可以了。
李天峰注意道，這位工人師傅的技能不錯，使用這專用千分尺的操作非常規範，沒有一可挑剔的。
仔細校準千分尺之後，李天峰感到自己也有一微微緊張，馬上就要測量零件外圓了，也就是剛才磨削加工的那個軸頸外圓。
工人師傅拿著千分尺，仔細的開始測量
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