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普車完成,接下來就是第一道數車工序。
這是一臺大連數控車床,運算元控機床的數控師傅周金海看上去大約三十幾歲左右,也是一個熟練工人,已經按規定,將機床進行了試執行。
完成上工序普車的第一件毛坯零件已經拿過來,就擺放在數控機床旁邊,周金海正在按工藝要求安裝數控刀具。
李天峰加工現場稍稍看了看,見一切正常,也離開這裡,李天峰作為天峰科技的總經理,還有自己不少的事情,不可能一直守在這加工現場。
周金海以前是一家汽車配件企業的數車工,透過招聘會招聘過來的,一號車間的這些一線工人,一部分從事過航空零件的機械加工,還有一部分就沒有接觸過,像周金海一樣,只加工過多年的汽車零件。
剛進天峰科技公司的時候,一連培訓了好幾天,周金海也知道,加工航空發動機零件,和汽車配件,那不可同日而語,航空發動機零件的加工要嚴謹得多,也精緻得多。
抱著謹慎的態度,周金海細心的安裝數控車刀,確保萬無一失,裝好車刀之後,又嚴格按工藝要求將零件裝上機床,裝好零件之後,又仔細的找正零件,力求完全達到工藝要求。
然後,又仔細的對刀,加工之前,還再次模擬了一遍數控程式,確定萬無一失之後,周金海開始了正式加工,關好機床安全門,按下數控機床啟動按鈕,透過安全門的玻璃,能清楚的看見機床裡面的加工情況。
隨著加工程式啟動,機床主軸開始旋轉,速度越來越快,短短几秒鐘就達到了百轉以上,同時,乳白色的冷卻液也從噴嘴出噴了出來,白花花的冷卻液大量的噴在零件上。
機床刀架移動,準確定位,嶄新的堅硬的車刀,“嘶”的一聲輕響,輕鬆的切進了零件,因為是粗加工,採用了是高轉速,大進給量,力求最好的加工效率,最低的刀具磨損,達到最好的經濟效益。
加工的工藝引數,包括轉速,進刀量等等引數,當初編制加工工藝規程的時候,李天峰,或是曾慶海都親自把關,自然不會有什麼問題。
透過數控機床的安全門,看到裡面的加工情況,周金海暗暗咋舌,心中想道,速度好快。
加工確實很快,大量的金屬屑,捲曲著,被大量的飛快的切削下來,本來是毛坯的零件,表面原本坑坑窪窪,有一層難看的氧化皮,此時,正露出漂亮的金屬本色,非常光亮。
機床發出一陣陣輕微的,穩