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卡是八十年代初編制的，經過這麼多年的生產和不斷改進，本身應該不會有太大的問題，光看工藝卡是看不出來什麼問題的。
於是李天峰站了起來道：“走，我們去現場看一看零件。”
兩人一前一後出了工藝技術室，進入了加工現場，一進入加工現場，明顯就是另外一種氣氛，數千平米的加工現場，各種加工裝置，大量的工人，不少的半成品零件。
作為一個先進的精密機械加工中心，環境還算不錯，不像一些機械加工廠那樣髒亂差，綠色油漆地面乾乾淨淨，幾乎能照出人影出來，加工裝置也擺放的整整齊齊。
這裡有不少國內一流，甚至是頂尖的加工裝置，好的加工裝置自然是國外進口的，只是由於發達國家的技術封鎖，這些裝置買回來可是費了不少的周折。
就拿歐陽菲菲操作的這臺精密的五座標數控加工中心來說，這臺裝置是找新加坡一家公司從瑞士買過來，當時，這家新加坡公司和瑞士方面還簽訂了協議，這臺裝置不能用於軍工生產。
顯然，新加坡這家公司是為e廠買這臺裝置用於軍工生產的，且還是用於航空發動機關鍵零件的生產，為了應付和隱瞞瑞士方面，這臺裝置每兩年都要拆裝一次，因為瑞士方面每兩年都要去新加坡這家公司檢查這臺裝置是否是按協議要求在新加坡用於普通機械零件的加工生產。
於是，每每瑞士方面要來檢查了，這臺裝置就會馬上拆掉，然後火速裝船運到新加坡，在新加坡這家公司重新組裝，應付完瑞士方面的檢查之後，又再拆掉，運回e廠重新組裝，然後用於航空發動機零件的生產。
每拆裝一次，這臺裝置的精度多少就會受到一些影響，但這也是無奈之舉，我國雖然是一個大國，但國內的機床產業並不頂尖，在國際上只能算是二流，一些稍微先進一點的加工裝置只能從國外採購，而由於技術封鎖，有錢都不一定能買到好的裝置。
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