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整光滑的，正面還有一些是錘子留下的錘印。
工匠把壓好的料子邊緣那些被擠壓出來的多餘部分給剪掉。
然後，再拿出另一個鐵製模具，片狀料子放在模具半圓弧形凹槽中間，片狀料子上方再放上一根大約1厘米粗的實心鐵管。
工匠跟助手一人在一邊用力錘打實心鐵管，直到片狀鐵料完全緊貼半圓弧形凹槽為止。
最後再敲打模具凹槽兩邊延伸出來的料子，使得整條片狀鐵料完全包裹在那根實心鐵管上為止，就這還沒完。
第二片更大的鐵料也完成了冷卻，隨後也要放進火爐加熱。
趁著這個時間工匠一個人拿著錘子，仔細錘打這根半成品的槍管，直到連線部分沒有凸起才可以。
然後再拿出一個更大的半圓弧形凹槽模具，第二片更大的鐵料也是放在模具凹槽正中間。
半成品的槍管把合縫連線處放到緊貼第二塊料子的最中間，然後再把這根半成品的槍管連同第二塊料子敲進凹槽裡面。
因為中間放有實心鐵管，所以敲擊的時候並沒有變形。
之後，再敲打第二塊料子，直到完全包裹在半成品的槍管外面。
這根兩層鐵片做成的槍管再經過加熱，工匠再進行多次細緻錘打，之後把槍管裡面的實心鐵管敲了出來。
槍管再放到火爐加熱，再進行淬火快速冷卻，使得鋼鐵內部發生反應，槍管的強度，硬度都會得到增加。
淬火之後，再進行一次加熱，增加槍管的韌性，最後再讓槍管自然冷卻，鍛造槍管才算完成。
槍管再拿到另一個部門，把槍管內壁打磨光滑，因為在鍛造時，內壁折彎的過程中會出現輕微褶皺，取出槍管內的實心鐵管時也能造成槍管內壁凹凸不平。
光是鍛造一根槍管就需要兩個時辰，熟練的工匠每天也只能打造出兩根槍管，速度最快的工匠也只能鍛造出三根。
磨槍管是個細緻活，雖然沒有鍛造槍管的工匠那麼累，但是十分耗費心神，許多工匠一天下來只能磨出來一根槍管，不夠熟練的工匠甚至一天都磨不出來一根。
每根槍管成品都是10毫米的口徑，要把10毫米口徑用鑽頭磨成12毫米的口徑，如果用來檢驗的珠子不能順暢的透過槍管，或者珠子滑的太快，那就說明該槍管不合格。
最後再進行質檢才能拿去組裝，組裝好的火繩槍還要進行試射，沒問題後才能出廠。
每支火繩槍都有編號，如果炸膛了，
