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選，確保質量上乘。
高爐內部，工匠們用耐火土塗抹，以防高溫下爐壁破裂。
高爐的頂部，工匠們設計了一個開口，用於投放鐵礦石與燃料。
開口處，他們安裝了一個可以旋轉的蓋子，以便在需要時關閉高爐，防止熱量流失。
高爐的底部，工匠們則設計了一個出鐵口，用於排出煉好的鐵水。
出鐵口處，他們安裝了一個鐵製的閥門，以便控制鐵水的流出。
爐子自上而下依次分為爐喉，爐身，爐腰，爐腹和爐缸五部分。
爐缸設有風口，鐵口和渣口。
。。。。。。
與此同時，水車鍛打的搭建也在進行著。
工匠們選了一條水流湍急的河流邊，作為水車的動力源。
先用木樁固定好水車的基座，然後在基座上安裝了一個巨大的木輪。
木輪上，工匠們均勻地安裝了數十個鍛錘，每個鍛錘都用鐵鏈與木輪相連。
當水流衝擊木輪時，木輪開始旋轉，帶動鍛錘上下襬動。
鍛錘的每一次擺動，都伴隨著一聲沉悶的巨響，如同戰鼓擂響，振奮人心。
工匠們在水車旁搭建了一個工作臺，用於放置待鍛打的鋼管。
當鍛錘落下時，鋼管被擊打得火星四濺。
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工坊的一角，鐵礦石堆成了小山，工匠們手持鐵錘與石磨，開始了鐵礦石的粉碎工作。
他們用力地敲擊著，鐵礦石在鐵錘的打擊下逐漸變成了細碎的粉末。
這些粉末被收集起來，與石灰和爐渣按比例混合，再加入適量的水，攪拌均勻後，放入特製的模具中，經過壓實、乾燥，最終制成了燒結塊。
與此同時，煤炭的處理也在同步進行。
工匠們在隔絕氧氣的環境下，將煤炭加熱至高溫，使其內部發生化學反應，生成了焦炭。
焦炭的質地堅硬，燃燒時能產生大量的熱量，是高爐冶煉中不可或缺的燃料。
高爐的投料口旁，工匠們忙碌地搬運著燒結塊與焦炭。
他們按照一層焦炭、一層燒結塊的順序，將物料投入高爐內。
隨著焦炭的燃燒，高爐內的溫度逐漸升高，燒結塊在高溫下開始熔鍊，鐵水與爐渣逐漸分離。
高爐的冶煉過程需要連續進行，工匠們輪流值守，確保高爐內的溫度與物料供應穩定。
當鐵水從高爐
